現代化糧倉建設都已經開始科學、自動化進行糧油的存儲，其中監(jiān)測系統(tǒng)和管理系統(tǒng)的聯動生效已經成為主流的糧情檢測系統(tǒng)建設，今天中谷糧保根據水分這一要素簡單介紹下糧情檢測系統(tǒng)聯動效能的發(fā)揮。

 儲糧智能通風技術主要考慮糧情檢測、糧情分析和通風控制三個方面。

糧情檢測：依靠糧情傳感器采集糧堆、糧倉、大氣溫濕度以及儲糧害蟲與微生物信息，并通過測控分機、分線器等設備將數據上傳至主控計算機。

糧情分析：根據歷史檢測數據，歸納糧溫、倉溫以及氣候變化規(guī)律，確定適宜的通風條件，給出最優(yōu)糧情處理方案。

通風控制：根據不同通風目的達到的觸發(fā)閾值，實現風機等通風設備的開啟與關閉。

儲糧機械通風的功能主要包括降溫、降水、調質、排倉內積熱等。在實際應用中，通風目的須與通風時機相協調。智能通風技術可以綜合考慮大氣溫度、濕度、露點等參數之間的關系以及各種條件的組合，通過糧情分析從上述諸多參數中找到最佳平衡點，并在原有儲糧機械通風系統(tǒng)的基礎上對其進行智能化分析控制，實現智能化通風操作。

降溫通風

儲糧智能通風系統(tǒng)用于糧食降溫時，主要用于在低溫季節(jié)進行通風以降低糧溫，或者用于處理發(fā)熱糧和高溫糧。一項對比試驗表明，智能通風對通風時機的把握要優(yōu)于人工控制，并且可以選擇適當的大氣相對濕度，有效保持糧食水分，減少糧食數量損失。此外，在能耗方面，采用智能通風系統(tǒng)的倉房單位通風能耗僅為傳統(tǒng)通風模式的18% ，智能通風降溫的平均單位能耗僅為人工操作的 33% 。此外，在儲糧間歇通風應用中，智能通風技術具有更高的實用性和可操作性。

降水通風

儲糧進行降水通風時，主要考慮降低糧食含水率，提高其儲藏穩(wěn)定性。與降溫通風相同，降水通風的進行也需要滿足一定的溫濕度條件，即：糧堆均溫大于大氣露點溫度，濕度條件需滿足大氣絕對濕度小于糧食水分減小一個百分點后的水分值和即時大氣溫度值所查得的平衡絕對濕度。由于大氣露點溫度與平衡絕對濕度需要查表確定，具有一定的繁瑣性。采用智能通風技術降低儲糧水分，可以事先錄入相應參數，避免了人工操作的繁瑣與依靠經驗值的主觀性判斷錯誤。

調質通風

在糧食降溫等過程中，由于過度通風、風機或通風方式選擇不合理、大氣相對濕度低于糧堆平衡相對濕度等原因，極易引起儲糧水分的損失，從而影響其加工品質。儲糧調質通風是利用通風機產生的氣壓將外界濕空氣引入糧堆，從而使儲糧水分增加，其目的為在糧食加工前適當調整其水分，以改善糧食加工工藝品質。在實際操作中，由于調質通風的參數不易控制，有時并不能達到較好的調質效果，如果調質通風操作不當，還容易發(fā)生水分過高甚至結露霉變的事故，因此通風參數與通風時機的選定是重點。智能通風技術由于能夠準確判斷通風時機并控制通風設備的開啟和關閉，因此對避免調質通風事故尤為重要。

排積熱通風

夏季由于倉外氣溫較高，會造成糧倉上部和表層糧溫的升高，利用智能通風控制系統(tǒng)根據糧倉內外溫差變化進行間歇性通風可以較好地控制外溫對糧堆的影響，避免糧堆各層溫差過大而發(fā)生的結露現象。實驗結果表明，采用智能通風系統(tǒng)的房式倉、淺圓倉的通風時間僅為常規(guī)排熱房式倉和淺圓倉的41%和66%，采用智能通風的高大鋼板倉在一個月內的通風時間也比常規(guī)通風的鋼板倉節(jié)省25h。

   引入中心的大數據管理系統(tǒng)，根據糧情檢測反饋總體數據，其數據采集糧倉一線多點和長久分析，聯動通風系統(tǒng)可以實現這一管理。

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